我認為它會(huì )深受人們的喜愛(ài)主要是得益于真空鍍鈦在食品接觸方面的安全性。相比水電鍍，真空鍍鈦在食品接觸方面有的優(yōu)勢，而且顏色也是水電鍍的，尤其是在真空鍍鈦后產(chǎn)品顏色所具有的強烈的金屬質(zhì)感。

整個(gè)真空鍍鈦是一個(gè)物理變化過(guò)程，是一種物理沉積現象?？蛇x用的鍍層材質(zhì)也比較廣泛，因而容易符合環(huán)保要求和食品安全的要求。

而水電鍍則是將需要電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。水電鍍一般使用的材質(zhì)為“六價(jià)鉻”和“三價(jià)鉻”，這是非環(huán)保材料。所以化學(xué)電鍍并不適用于食品接觸類(lèi)的產(chǎn)品。

　　過(guò)濾陰極?。哼^(guò)濾陰極電弧(FCA )配有的電磁過(guò)濾系統，可將離子源產(chǎn)生的等離子體中的宏觀(guān)粒子、離子團過(guò)濾干凈，經(jīng)過(guò)磁過(guò)濾后沉積粒子的離化率為100%，并且可以過(guò)濾掉大顆粒， 因此制備的薄膜非常致密和平整光滑，具有抗腐蝕性能好，與機體的結合力很強。

　　磁控濺射：在真空環(huán)境下，通過(guò)電壓和磁場(chǎng)的共同作用，以被離化的惰性氣體離子對靶材進(jìn)行轟擊，致使靶材以離子、原子或分子的形式被彈出并沉積在基件上形成薄膜。根據使用的電離電源的不同，導體和非導體材料均可作為靶材被濺射。

表面組織強化方法是用機械、物理或化學(xué)等方法來(lái)改善材料表面的形貌、微觀(guān)組織結構、缺陷狀態(tài)或應力狀態(tài)，目的是使原來(lái)基體表面層（0.3-3μm深度）獲得如下強化組織的一種或幾種增加表面晶體缺陷（如位錯密度等），獲得壓應力狀態(tài)表層，表面形成硬化組織（如馬氏體等），表面晶粒細化或微晶化，表面非晶化。這種處理工藝主要包括切削、磨削、拋光、噴丸、噴砂、超音振蕩、感應加熱、表面淬火、激光蝕刻等。另外還有部分化學(xué)處理過(guò)程也可歸為表面組織強化方法，比如酸、堿處理，處理以及電化學(xué)晶界腐蝕等。